В строительстве, промышленности и машиностроении металлообработка является неотъемлемой составляющей. К оборудованию для резки металла относятся: координатно-пробивные прессы, блоки лазерной резки, гильотинные ножницы, блоки плазменной резки. Оборудование для резки характеризуется максимальной толщиной, точностью, производительностью, длиной реза. Это оборудование имеет как преимущества, так и недостатки. Выбор инструментов зависит от конкретных целей.

Станок гильотины используется на небольших предприятиях и в крупных производственных цехах. Относительно типа механизма различают автоматические, пневматические, гидравлические, механические, ручные, комбинированные гильотины для металла.

У всех гильотин основным режущим инструментом являются нижний и верхний ножи. Между ними помещается лист металла, опускается верхний нож, и производится резка.

Сверлильные станки составляют самую большую и широко встречающуюся группу станков по металлу. Используются для зенкерования, сверления, развертывания отверстий, способствуют высокой точности взаимного распределения отверстий и оптимальной шероховатости их внутренних стенок.

Сверлильными станками пользуются в инструментальных, механических, сборочных и ремонтных цехах машиностроительных заводов, мастерских по ремонту и обслуживанию транспорта, оборудования сельского хозяйства, строек.

Характеристики сверлильных станков:

• номер конуса шпинделя;
• большой условный диаметр сверления в среднетвердой стали;
• вылет шпинделя;
• наибольшие и наименьшие расстояния от торца шпинделя до фундаментной плиты и до стола.

В зависимости от сферы применения различают специальные сверлильные и универсальные сверлильные станки. Они предназначены для обработки определенных изделий сверлением, например, методом оснащения их резьбонарезными и сверлильными многошпиндельными головками, и путем автоматизации рабочего цикла при помощи гидравлических, электрических и прочих механизмов и устройств.

Модели сверлильных станков конкретизируют цифрами и буквами. Первая цифра указывает принадлежность станка к определенной группе, вторая - к типу, третья и четвертая обозначают размер обрабатываемой заготовки или станка. Буква за первой цифрой обозначает, что модель улучшена. Буква в конце – значит, что на базе главной модели произведен станок, отличный от нее.